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分析化工安全生产中存在的问题及对策

来源:云南化工 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-01-26
作者:网站采编
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摘要:引言 化工生产,涉及工艺、材料较多,且材料危险性较大,多为易燃易爆的物质。随着我国经济的发展,对化工生产安全问题的重视程度逐渐提升,如何消除化工生产安全隐患,提高安

引言

化工生产,涉及工艺、材料较多,且材料危险性较大,多为易燃易爆的物质。随着我国经济的发展,对化工生产安全问题的重视程度逐渐提升,如何消除化工生产安全隐患,提高安全质量,是需要解决的问题。本文就此进行分析。

1 化工安全生产中存在的问题

1.1 安全意识薄弱

目前,我国部分企业安全管理意识不强,认为化工生产安全工作主要有安全管理部门负责,与生产部门、经营部门没有任何关系。实际生产工作中,部分人员对国家安全管理体制了解不深入,没有意识到安全生产的重要性。在实际生产工作中过分追求产量,忽略了安全,导致了安全生产工作开展效果不佳。此外,实际工作中还存在安全培训教育不到位,企业主体责任落实不到位的情况。由于责任落实与安全教育不足的问题,影响企业员工与管理者安全意识的提升,对企业稳定发展产生消极影响。

1.2 投入不足

当前社会背景下,提高企业经济利益、产品质量是企业最关心的问题。殊不知安全管理也是实现企业利益最大化的措施,只有将安全、生产工作有机结合在一起,才符合我国安全生产标准的要求,促进化工企业稳定持续的发展。但是部分企业只注重眼前利益,并没有将企业发展与安全管理结合在一起,从而影响了生产安全[1]。部分企业为了降低生产成本,选择不合格的原料,虽然保证产品质量,但是无法控制生产过程中的安全。同时还有部分化工企业采用的技术与设备比较传统,与国家相关的规定不符,造成安全隐患。由于投入不足,导致生产材料、设备等安全问题出现,影响企业发展。

1.3 生产设备存在安全隐患

化工生产工作具有较强的连续性,若是在生产过程中某一环节出现问题,则会影响产品的质量与产量。部分化工企业为了提高经济效益,盲目地扩大生产规模,忽略生产设备的投入,导致原有的设备只能超负荷运行,从而造成安全隐患。此外,有部分企业对设备的完善与维修不到位,希望借此可以节约成本。这种方式虽然节约了企业生产成本,但是也会企业生产带来许多安全问题。

1.4 权责不明确

权责制度建立的目的,就是确定安全生产中每一个人的责任与权力,是工作人员工作的依据。但是通过对化工企业安全生产的分析,发现存在权责不明确的情况,并没有展示出权责制度的作用。工作人员在安全生产中,没有明确的工作意识与责任意识,有部分人员不知道哪些责任是自己需要承担的,哪些工作是自己范围内的。在实际生产工作中经常会出现越位或者不负责的情况。在后续工作中,需要对该问题进行全面分析,了解问题出现的原因,并制定针对性措施,以此实现权责制度应用价值。

2 提高化工生产安全的措施

2.1 提高安全管理意识

化工企业与其他生产企业不同,化工企业直接影响着我国化工发展水平,对国家各方面发展的影响巨大。我国相关部门与企业的管理部门,应不断提升化工安全生产相关人员的安全意识,技能,做好相关的培训,使其意识到安全在生产管理中的重要性,以此提高生产安全。通过国家与企业部门的介入,提高对安全生产管理的重视[2]。企业组织安全生产管理培训人员必须有具备专业素养与水平,结合企业实际发展情况,制定一套严格的管理制度与行为准则,并将此渗透在实际工作中,以此提高企业安全管理的效果。此外,基层化工人员、运输人员是生产管理中重要环节,其安全意识对整个生产工作影响重大。实际工作中,根据基层员工工作内容与特点,组织针对性的培训活动,提高其安全意识,使其在工作中维护自身安全的同时,保护生产安全。这样一来,不仅可以提升安全管理效果,同时可以提高对安全生产管理的重视,有利于企业发展建设。

2.2 加强生产投入

化工企业生产中应重视成本投入,通过设备、技术、专业人员的投入,提高安全质量安全。生产标准化,是促进企业安全生产与管理发展的有效措施。在化工企业生产管理中,可以制定一套完整的安全生产标准化体系,将此作为完善化工生产问题,提高管理质量的措施。由于安全生产标准化制度的建立需要一个漫长的过程,企业可以结合当下生产情况与国家要求,进行完善与创新,以此满足企业安全生产要求。在成本投入中,结合国家安全生产标准管理内容。选择高质量、高标准、高品质的材料进行化学产品生产。实际工作中,加强对技术的投入,引进先进科学的生产技术,提高产品生产效果与质量,保证生产科学性与安全性。通过生产成本的投入,解决实际工作中存在的问题。促使安全生产规范化与安全化,为企业健康发展做好铺垫工作。

文章来源:《云南化工》 网址: http://www.ynhgbjb.cn/qikandaodu/2021/0126/730.html



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